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為了防止鋼板切割產生裂紋，應遵循以下建議:鋼板切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時的氫誘導裂紋，如果鋼板切割邊緣出現裂紋，則會在48小時至數周的切割厚度內出現。因此鋼板切割，切削裂紋屬于延遲裂紋。鋼板的厚度和硬度越大，切削裂紋越大。預熱切割:防止鋼板切割裂紋的一種有效方法是在切割前預熱。在火焰切割前，鋼板通常需要預熱。預熱溫度主要取決于鋼板的質量等級和厚度。預熱方式可采用火焰噴、電子加熱墊或加熱爐進行。鋼板切割為了確定鋼板的預熱效果，應在熱點被表面測試所需溫度。

注意事項:鋼板切割應特別注意預熱，使兩鋼板的界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域局部過熱。鋼板切割如果不可能對整個頁面進行預熱，可以使用局部預熱的方法。低速切削:避免切削裂紋的另一種方法是降低切削速度。采用低速切削法防止切削裂紋的可靠性不如預熱。我們建議切割帶在切割前要用火焰預熱幾次，預熱溫度在100°c左右。其切割速度大取決于鋼板的等級和厚度

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激光鋼板切割

激光鋼板切割工藝適用于切割標稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內，材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質量等所有因素必須正確，才能可靠運行。

激光技術的速度并不是非常快，因為從根本上說，激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此，它的速度受到鐵與氧化學反應速度的限制。然而，激光技術的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度，可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質量通常比較理想，細齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少或沒有掛渣。

激光技術的另一個優點是可靠性。耗材的使用壽命很長，機械自動化程度很高，所以很多激光鋼板切割作業都可以在“無人值守”的狀態下進行。想象一下，把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺上，按下“開始”按鈕，然后晚上回家。當你早上回來的時候，數百個零件將被切割和卸載。

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在鋼板冷彎成型的過程中，彎曲變形是的加工過程，在這個過程中，除了需要進行彎曲的產品部分地方有輕微的變薄之外，鋼板的厚度一般是保持不變的。鋼板折彎在對孔型進行設計的時候，會合理地對變形量進行分配，使鋼板在變形的過程中上方和下方所受的力度保持平衡，從而避免了鋼板的縱向彎曲。

當然，有時候我們因為技術或者儀器的問題，會無可避免地出現縱向彎曲，此時，我們可根據鋼板縱向彎曲的具體情況來增加一些軋輥，或者使用矯直機來對縱向彎曲的鋼板進行矯直處理。在利用矯直機的時候，鋼板折彎一般通過變更機架之間的間距，使用托輥來調整軋輥之間的間隙。當然，這些操作都需要比較嫻熟的手藝，因此，一般都會用比較熟練的工人來進行操作。

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